我们与合作伙伴 TECNICAL 携手,提供用于生产鲜奶酪和压制奶酪的全套设备,同时提供专业设备,用于原料接收与储存、卫生净化、巴氏杀菌、物料输送、凝乳、成型、腌制及设备清洁等工序。
此次合作使我们能够提供完整且适配性强的技术方案。两家公司均秉持高度灵活的服务理念,致力于解决方案定制化与生产流程优化,在各个环节融入创新理念、节能标准与卫生安全保障。
在该合作模式下,INOXPA 负责生产流程中液态物料的处理与管控,即牛奶的加工与输送;而 TECNICAL 则凭借在固态产品领域的丰富经验,专注于凝固环节相关工艺,共同为奶酪行业打造全方位一体化解决方案。
奶酪生产工艺流程
奶酪生产包含一系列明确的工序,涵盖牛奶前期处理、凝固、凝乳加工处理,以及后续的奶酪腌制和陈化等阶段。
牛奶接收与储存
牛奶接收后,会被储存于专用储罐中,该储罐可将牛奶温度持续维持在约 +4℃。储罐配备持续搅拌系统。
卫生净化
从牛奶接收到储存前,可对其进行净化处理,以此去除杂质,保证后续生产的理想状态。
巴氏杀菌
对牛奶进行高温短时(HTST) 热处理,既保障牛奶的微生物安全,又优化凝乳所需的工艺条件。
脂肪含量标准化
通过离心脱脂设备,根据目标奶酪品种的特定要求,精准调节牛奶的脂肪含量。
传输至凝乳罐
牛奶完成巴氏杀菌后,会被输送至凝乳罐。罐内通过精准的配料系统,添加生产所需的原料 —— 乳酸菌培养物、氯化钙及凝乳酶。
凝乳、切割与搅拌
在此阶段,牛奶转化为凝乳。凝乳形成后,需进行切割与可控搅拌,以此调控乳清排出速率,最终确定产品的核心质地与湿度指标。
成型与压制
凝乳被注入模具,随后进行压制处理,目的是去除残留乳清、赋予奶酪最终形状、压实凝乳并确定产品的最终质地。
腌制系统
奶酪腌制主要采用盐水浸泡或盐水漂浮方式;也可通过干盐腌制(在奶酪表皮涂抹盐粒),或在成型前直接向凝乳中加盐。腌制方式与用盐量取决于奶酪类型:软质奶酪和蓝纹奶酪通常采用干盐腌制或淡盐水腌制;而硬质奶酪则需在盐水中长时间浸泡。
采用 CIP 系统进行生产现场清洗
生产流程结束后,所有使用设备将通过 CIP 在线清洗系统自动完成清洗循环,确保达到最佳卫生等级与食品安全要求。
综上,凭借先进技术方案的整合,以及 INOXPA 与 TECNICAL 的紧密协作,可全面、高效地覆盖奶酪生产的全部工序。这种一体化解决方案不仅能保障最终产品品质,还具备高度灵活性,确保生产过程稳定可靠,符合当今奶酪行业的现行标准。
