Case studies: Cinfa 制药实验室的悬浮液生产线
客户
Cinfa 是西班牙领先的制药公司，总部位于纳瓦拉的潘普洛纳。该公司成立于1969年，属于 Cinfa 集团的一部分，拥有2,200多名员工，在西班牙设有四个生产基地和两个研发中心。同样，Cinfa 的国际业务近年来也取得了显著增长，如今，Cinfa 销往全球100多个国家。 具体而言，Cinfa 集团专门从事涵盖处方药、自我药疗产品、个人护理品、助行设备及天然健康解决方案。
该公司是制药业创新的典范，以“Nos mueve la vida”（我们以生命为动力）为座右铭，致力于提高人们的生活质量。
项目
Cinfa 需要升级并自动化其悬浮液生产线，以提高生产效率并确保制造过程的一致性，这是药品生产的一个关键环节。
新生产线需要与现有的三台灌装机集成，并具备先进的加工能力，以适应从混合到灌装的不同生产阶段。同时满足严格的清洁和质量标准，并兼容现有的控制系统等挑战。
“INOXPA 在优化现有资源和降低成本方面的适应能力对于 Cinfa 制药实验室来说非常重要。”
“INOXPA 在优化现有资源和降低成本方面的适应能力对于 Cinfa 制药实验室来说非常重要。”
为什么选择INOXPA？
之所以选择 INOXPA，是因为它在该行业享有盛誉，并在制药业工艺工程方面拥有丰富经验。INOXPA 专注于提供高科技解决方案，以满足行业所需的严格控制和安全要求。此外，INOXPA 还展示了一种独特的能力，即调整 Cinfa 工厂已有的 CIP（就地清洗）系统，从而提供一种解决方案，大幅减少对基础设施的干预，优化可用资源。
INOXPA解决方案
INOXPA 提供的解决方案不仅满足了 Cinfa 的要求，还带来了多重策略利益：
- 效率和质量：由于采用了先进的搅拌系统，新生产线使 Cinfa 能够更高效地生产悬浮液，缩短混合时间，并确保每批产品的质量均一。
- 自动化和灵活性：通过 SCADA 进行调度和过程控制，可根据不断变化的市场需求快速调整生产，并确保程序的一致性。
- 节省清洗：CIP 系统的适应性确保反应器的快速有效清洗，无需拆卸，从而节省时间并确保每批产品的卫生。
- 降低成本并提高安全性：现代自动化和控制系统的集成提高操作安全性，降低污染风险和维护成本。
此次升级帮助 Cinfa 继续生产高质量的悬浮液，同时提升运营效率，符合行业法规，并满足市场对安全高效健康产品的需求。
设施特点
INOXPA 为 Cinfa 设计并安装了一条高度自动化的悬浮液生产线。设备包括：
- 4,000升主反应釜：配备垂直搅拌器和底部磁力搅拌器，实现均匀混合。具备加热/冷却夹套和循环系统，搭载多齿混合剪切器以提升产品质量。
- 400升预混釜：用于初步混合原料，配备 Cowler 搅拌器和底部混合器，确保均匀分散，为主反应釜提供稳定的预混料。
- 填充阀阵扩展：优化悬浮液输送至三台灌装机的流程，INOXPA 采用了隔膜阀和自动排放系统，实现稳定、可控的产品流动。
- CIP 的集成：适配现有 CIP 系统，实现自动化清洗，提高效率，减少停机时间，确保灭菌效果。
- 自动化控制：采用 Siemens S7-1500 PLC 和 WinCC SCADA 系统，可编程控制所有生产阶段。这为 Cinfa 提供了灵活性和对生产的全面控制，使其更容易适应不同的产品或生产要求。控制柜和线路的安装均按照无尘室所需的安全协议进行。
请求信息
Cinfa 制药实验室的悬浮液生产线
