Case studies: 用于超高温瞬时灭菌 (UHT) 清洗的全自动 CIP 系统
客户
客户致力于乳制品的生产和销售，对产品质量和食品安全具有坚定承诺。
其工厂加工大量的牛奶和乳制品，要求在生产过程的每个环节都保持高标准的卫生条件。
项目
客户面临的挑战是确保关键设备的高效清洁，包括两万升无菌罐、两台灌装机（分别用于 200 毫升和 1 升规格）以及连接至 UHT 设备的无菌生产线。
客户寻求自动化解决方案，以确保对速度、温度和化学浓度的精准控制，从而减少人工干预和操作失误风险。
“我们需要可靠的设备来清洁储罐和灌装机，而 INOXPA 实现了安全、自动化的清洁。”
“我们需要可靠的设备来清洁储罐和灌装机，而 INOXPA 实现了安全、自动化的清洁。”
为什么选择INOXPA？
选择 INOXPA 的决策基于几个关键因素。我们在乳品行业的深厚经验及作为卫生解决方案领域的领先地位，赢得了客户的信任。
INOXPA 提供的方案满足所有技术要求：通过 PLC 和 HMI 实现全自动化控制，采用先进仪表确保关键变量可控，并根据工厂尺寸和特性进行定制化设计。
我公司提供从项目工程设计到安装调试及人员培训的全方位服务，这正是客户选择我们解决方案的关键所在。
INOXPA解决方案
该项目包括为 UHT 生产线及无菌设备供应并安装自动 CIP 系统。该系统设计流量为 18 立方米/小时，压力 6 巴，确保管道内达到最低流速要求。
设施特点
CIP 单元包括：
- 四个储罐（碱液、酸液、再生水及自来水）
- PROLAC HCP 不锈钢离心泵（AISI 316材质）
- 配备电导率变送器、流量计和温度探头的完整仪表系统。
通过板式换热器进行加热，确保每个阶段达到最佳温度。
自动化系统由 PLC 和 12 英寸 HMI 屏幕管理，可监控工艺流程、管理警报并确保清洁过程可追溯。
整个设计符合最高卫生标准，采用 AISI 304/316L 不锈钢材料及卫生级表面处理。
突出点
INOXPA 实施的解决方案为客户带来诸多益处。
- CIP 过程全面自动化，显著减少人工干预，最大限度降低错误风险并提升食品安全水平。
- 对温度、化学浓度和流速等参数的精准控制，确保清洁度达到国际标准要求。
- 卫生级设计与优质材料延长系统使用寿命，便于维护保养。
- 设备灵活适应不同容量和配置，优化水和化学品消耗，从而提高运营效率并降低成本。
- INOXPA 提供从安装到人员培训的全程支持，确保设备快速启动并从第一天起稳定运行。
请求信息
用于超高温瞬时灭菌 (UHT) 清洗的全自动 CIP 系统
