Case studies: 自动化啤酒生产线
客户
Rock Brewery 是一家意大利精酿啤酒生产企业。公司位于意大利北部，专注于上发酵和下发酵啤酒的酿造，将传统工艺与现代技术相结合，以确保高质量的产品。其理念着重于创新、高效以及遵循啤酒行业标准，这使其成为当地市场的重要标杆，并逐步拓展至国际市场。
项目
Rock Brewery 面临着不断增长的啤酒需求，因此决定扩建其原有500升的生产线。
公司需要显著提升生产能力，同时引入自动化流程，以确保其产品具有更高的效率、质量与一致性。
此外，他们还希望拥有能够生产上发酵与下发酵啤酒的灵活系统，并具备未来扩展的预留能力。
"新的系统帮助我们优化配方、提高效率与空间利用率，最大化生产时间，并专注于推动业务增长的关键要素。"
"新的系统帮助我们优化配方、提高效率与空间利用率，最大化生产时间，并专注于推动业务增长的关键要素。"
为什么选择INOXPA？
Rock Brewery 选择 INOXPA 的解决方案，是因为其能够提供完全符合需求的定制化啤酒生产线系统。
方案包括一套带双加热罐的煮麦系统、基于 PLC 的高级自动化、集成的 CIP 清洗系统以及符合工业 4.0 标准的整体设计。
此外，INOXPA 还能提供本地技术支持、定制的卫生设计以及可扩展的模块化系统。
结合能源与空间的优化，使 INOXPA 的方案在众多选择中脱颖而出。
设施特点
本次交付的系统包含一套带两个加热罐的煮麦室（每批12百升），分别用于糖化/过滤，以及煮沸/旋沉（Whirlpool）。
煮麦室配备带 PLC 的电控柜，可自动管理配方，能够在约6小时内完成糖化、过滤、煮沸和旋沉的完整流程。此外，还可在8小时内完成双批次生产，并可在延长班次下实现三批次。
为完善整套系统，还额外提供了：
- 热水罐和冷水罐（各25百升）。
- 完整的管道与工艺泵系统。
- 麦芽输送系统。
- 蒸汽冷凝器。
- 双批次发酵罐。
- 符合工业 4.0 要求的安装方案。
突出点
- 生产能力提升（最高可达原产线的4倍）
- 高级自动化与精准的配方和温度控制
- 更高的最终产品质量与一致性
- 集成 CIP 系统，实现高效清洁
- 灵活、可模块化扩展，支持未来扩产
- 本地技术支持与个性化服务
- 卫生化设计，简化操作，仅需一人即可管理
- 通过热能回收实现能源优化
- 投资回报周期短（ROI）
请求信息
自动化啤酒生产线
